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前 言
安全事项
安全标记及其粘贴位置
一般注意事项
安全规定
安全装置
离开操作人员座椅时一定上锁
衣着及个人�；び闷�
未经许可的改装
使用储气罐时的注意事项
上机和下机
防火的注意事项
灭火器和急救箱
预防石棉粉尘危险
高温作业时的注意事项
预防轧伤或切断
使用ROPS（倾翻�；ぷ爸茫┑淖⒁馐孪�
乙醚（如果您的机器配有乙醚冷起动装置）
附件的注意事项
在封闭空间作业时要保证通风
管路、硬管和软管
操作的注意事项
一、发动机起动之前
二、发动机起动之后
三、运输时的注意事项
四、蓄电池的使用、维护注意事项
五、拖拽
维护注意事项
一、保养之前
二、进行保养时
三、轮胎
安全关键零件目录及更换周期
安全关键零件定期更换表
用途和主要技术参数
用途
工作环境要求
禁止的操作
主要技术参数
整机参数
发动机
制动系统
转向液压系统
工作装置
电气系统
加油容量
空调系统
CLG856轮式装载机外形尺寸图
附表一：特殊配置机型技术参数变动部分
操 作 手 册
操纵设施和监控系统
方向盘
蓄电池负极开关
启动开关
停车制动阀按钮
行车制动踏板
油门踏板
变速操纵手柄
灯具及其开关
检测仪表、喇叭开关
空调系统开关
方向机调整
司机椅的调整
手垫
大门锁的使用
定位锁的使用
后视镜的调整
刮水、洗涤器
点烟器
后退自动报警系统
小工具箱
先导操纵手柄紧缩装置（选配装置）
集中润滑系统（本系统为选装配置）
音响系统（本系统为选装配置）
发动机罩驱动电机开关
新机器走合
新机器走合要求
新机器走合八小时后进行下列工作
新机器走合期满后进行下列工作
发动机起动前检查
发动机起动
机器的行驶操作
机器的停放
机器作业
寒冷天气的操作
机器的运输
机器的吊装
拖拽的故障的机器
维 护 手 册
定期维护
每10工作小时或每天的维护
每50工作小时或每周的维护
每100工作小时或两周的维护
每250工作小时或一个月的维护
每500工作小时或三个月的维护
每1000工作小时或六个月的维护
每2000工作小时或每年
重要维护程序
发动机冷却液的维护
冷却液液位检查方法
添加冷却液
清洗冷却系统
发动机空气过滤器的维护
用油规范
柴油使用及相关维护
柴油箱
清楚柴油中的水分及杂质
柴油的含硫量
柴油滤清器、柴油预滤器的更换
发动机润滑油的维护
检查发动机油位
更换发动机机油
更换发动机机油滤清器
变速箱的维护
检查变速箱油位
更换变速箱油
更换变速箱油精滤器
驱动桥的维护
检查驱动桥油位
更换驱动桥油
液压系统的维护
检查液压油油位
定期更换液压油
更换受到严重污染的液压油
轮胎维护及充气知识
铲斗限位装置调整
调整铲斗自动放平装置
调整动臂举升限位装置
检查停车制动性能
检查行车制动性能
焊接操作
免维护蓄电池充电规范
蓄电池亏电原因
充电前检查蓄电池外观
充电时注意事项
蓄电池充电的操作规范
通用扭矩规范
1、公制螺纹标准扭矩
2、英制螺纹标准扭矩
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